В качестве полировального и шлифовального инструмента, используемого в шлифовальных станках, существует бесчисленное множество типов шлифовальных камней различной формы и цвета, которые выглядят великолепно благодаря полной гамме цветов и уникальному внешнему виду. Однако вопрос о том, как максимизировать эффективность процесса измельчения, еще предстоит изучить в сегодняшней статье.
Когда я увидел красочные, изысканные и красивые шлифовальные камни, я не мог не воскликнуть в своем сердце. На каком уровне развития технология измельчения в метизной промышленности достигла такого уровня, что даже измельчаемые материалы можно изготовлять столь мелко? Оглядываясь назад на сегодняшнюю быстро развивающуюся науку и технику, можно увидеть растущий спрос людей на соответствующие тому же уровню технологии и материалы, а также шлифовальную промышленность, где потребности людей в оборудовании, ювелирных изделиях, посуде, транспорте и других предметах первой необходимости достигли более высокого уровня.
Как производитель шлифовальных камней, компания HUZHOU SHUANGLIN HENGXING POLISHING EQUIPMENT FACTORY производит шлифовальные камни и вибрационные шлифовальные машины вместе. Качество производства точильного камня также определяет потребность в производственном оборудовании. Как наилучшим образом отрегулировать заготовку под действием шлифовального камня – это также идеальная цель, которую хочет достичь шлифовальная промышленность.
Во-первых, выбор подходящего шлифовального камня – это то, в чем производитель шлифовального камня должен иметь профессиональное понимание. Вибрационный шлифовальный станок нашей компании может эффективно производить тонкие и блестящие заготовки за счет комбинированного воздействия шлифовальной жидкости для металла и абразива, что тоже нам нужно.
Определите их пригодность по свойствам металла: шлифовальный камень из коричневого корунда, шлифовальный камень из белого корунда и черно-белая точечная керамика используются для удаления заусенцев, фасок, неровных кромок, заусенцев, удаления ржавчины, грубого шлифования и тонкого шлифования на поверхности. металлических изделий и применимы к стальным деталям. Металлические детали, изготовленные из таких материалов, как нержавеющая сталь, белый чугун, порошковая металлургия, магниты и магнитные сердечники. Шлифовальный камень из смолы и шлифовальный камень из смолы в основном используются для удаления заусенцев, заусенцев, удаления ржавчины, грубого шлифования и тонкого шлифования на поверхности металлические изделия. Они в основном подходят для деталей, изготовленных из других сплавов, таких как алюминиевый сплав, цинковый сплав, медный сплав, медь, алюминиевые профили, пластмассы и т. д. Для полировки поверхности используются высокоглиноземистый фарфор, высокочастотный полировальный камень для фарфора и циркониевые шарики. , прецизионная полировка, полировка до блеска, тонкая шлифовка перед гальванопокрытием и вибрация для придания блеска. Металлы подходят для таких материалов, как сталь, нержавеющая сталь, белый чугун, магниты порошковой металлургии, магнитные сердечники, алюминиевые сплавы, сплавы цинка, медь, пластмассы, силикон и т. д. Я не буду представлять их здесь по одному, пока все есть понимание.
Подходящий размер для удобства проверки. Все мы знаем, что сортировка — важный процесс в процессе шлифования, поэтому шлифовальный камень не может быть такого же размера, как заготовка, и его трудно отделить. Поэтому следует выбирать шлифовальные камни относительно большего или меньшего размера.
Размер трех шлифовальных материалов не должен превышать размер деталей. Вообще говоря, размер измельчаемых материалов не должен превышать размер деталей, чтобы избежать ситуаций, когда измельчаемые материалы давят или сталкиваются с деталями.
Некоторые детали имеют на поверхности отверстия или внутренние диаметры. При выборе шлифовальных материалов на эту ситуацию следует обратить особое внимание, чтобы избежать блокировки большого количества внутренних отверстий или внутренних диаметров деталей шлифовальным материалом во время шлифования. Для таких деталей размер выбираемого нами шлифовального материала должен быть больше или меньше внутреннего отверстия (внутреннего диаметра).