Несколько методов полировки для пневматические шлифовальные машины
Пневматическая шлифовальная машинаглавным образом на поверхности объекта, шлифовки и полировки, полируется припой суставы, шероховатость поверхности, Полировка зеркала и другие обращения. Широко используется в станки, автомобилестроение, судостроение, мебели и других отраслях промышленности. Основные методы шлифовки являются магнитные шлифовка и полировка, Механическая полировка, химическая полировка, электролитического полирования, ультразвуковой чистки, жидкости полировки. Конкретные методы описаны ниже:
Во-первых, магнитные шлифовка и полировка
Магнитные шлифовки и полировки является использование магнитных абразива в поле под действием формирования абразивная щетка, шлифовка заготовки. Этот метод обработки высокой эффективности, хорошее качество, легко контролировать условия обработки, хорошие условия труда. С подходящий абразивный элемент шероховатость поверхности может достигать Ra0.1 μ м.
Во-вторых, Механическая полировка
Механическая полировка — полагаться на резки, пластиковые деформации поверхности, чтобы удалить полировка полировка поверхности и получить гладкую поверхность метод полировки, общее использование нефти камень, шерсть колесо, наждачную бумагу и т.д., главным образом для ручной работы, Специальные частей, таких как поверхности ротора может быть супер-тонкий шлифовальный метод использовать проигрыватель и другие вспомогательные инструменты, высокое качество поверхности, что требования могут быть. Сверхтонкого измельчения является использование специального абразива, содержащих абразивные полировальные жидкости, заготовки на поверхности заготовки для высокоскоростных вращательного движения. С помощью этой технологии можно добиться шероховатость поверхности Ra0.008 μ м, является самым высоким из различных полировальных методы. Этот метод часто используется оптический объектив формы.
В-третьих, химическое полирование
Химическая полировка, чтобы материал в химической среде в поверхность микро выступающие части вогнутой части приоритет распустить, что приводит к гладкой поверхности. Основным преимуществом этого метода является необходимость сложного оборудования, вы можете польский формы сложных деталей, вы можете польский много деталей, высокая эффективность. Основные проблемы химической чистки является подготовка полировки решения. Химическая полировка приводит к шероховатости поверхности обычно 10 м μ.
В-четвертых, электролитическое полирование
Основной принцип электролитического полирования и химическая полировка то же самое, что, путем избирательно растворения поверхности материала, слегка выпуклые части поверхности гладкие. По сравнению с химической чистки, можно устранить последствия катодной реакции, эффект лучше. Процесс электрохимического полирования делится на два этапа:
(1) макроскопических выравнивания растворенного продукта для диффузии электролита, материала шероховатость поверхности сократилась, μ РА > 1М.
(2) сглаживания анодной поляризации, Поверхностная яркость увеличилась, РА<1 μ="">
В-пятых, ультразвуковой чистки
Место рабочее изделие в абразивных подвеска и поместите его в ультразвукового поля вместе, опираясь на осциллируя эффект ультразвуковой волны перетереть абразивные на поверхности заготовки. Ультразвуковой обработки малых макрос, не будет вызывать деформации заготовки, но оснастки производства и установки более трудным. Ультразвуковая обработка может сочетаться с химических и электрохимических методов. На основе коррозии и электролиза раствора ультразвуковой вибрации перемешивания раствора применяется для разделения продуктов распада на поверхности заготовки и коррозии или электролита вблизи поверхности универсальна. Кавитационный эффект ультразвуковых волн в жидкости может также тормозят процесс коррозии и облегчают блеска поверхности.
Шесть, жидкости полировка
Жидкости полировки должен полагаться на высокоскоростной поток жидкости и нести абразивных частиц мыть поверхности заготовки для достижения цели полировки. Общие методы являются: абразивной струйной обработки, жидкий струйной обработки, гидродинамические шлифовальный и так далее. Гидравлические шлифовальные управляется гидравлическим, так, что жидкость средних нося абразивные высокоскоростной поршневые потока через поверхность рабочего изделия. Среда главным образом сделаны с специальным составом (полимер подобные вещества) с хорошим текучести при низком давлении и смешанные с абразивом. Абразив может быть изготовлены из порошка карбида кремния.
Хучжоу Шуан Hengxing полировки оборудования завода
Тел: 86-572-3972679
Факс: 86-572-3972388
Отправить по электронной почте:Admin@hxpolishing.com
Скайп: zhangjun_0629
Мобильный / Whatsapp / Wechat / Viber: +86 135 6722 9585