Почему выбирают нас
 
 

Завод по производству полировального оборудования Huzhou Shuanglin Hengxing, основанный в 1980-х годах, является одним из известных производителей оборудования для отделки поверхности в Китае.


Товары хорошо продаются
Наша продукция продается в Китае и за рубежом, например, в Америке, России, Италии, Германии, Бразилии и т. д. по всему миру.


Быстрое производство
У нас есть производственная площадка, занимающая площадь 5000 м2 и производящая более 30000 тонн шлифовальных тел, более 1500 комплектов отделочных машин, более 2000 тонн полировальной пасты и более 1000 тонн керамических шариков в год.


Богатый опыт
Наша компания была основана в 1980-х годах и имеет более 40 лет производственного опыта.


Быстрый ответ
Мы обязуемся отвечать на ваши запросы в течение 24 часов, гарантируя, что вы получите необходимую информацию и поддержку своевременно.

 

Что такое полировальные шлифовальные химикаты

 

 

Химико-механическая полировка (ХМП) (также называемая химико-механической планаризацией) — это процесс сглаживания поверхностей с помощью сочетания химических и механических сил. Его можно рассматривать как гибрид химического травления и полировки свободным абразивом. Он используется в полупроводниковой промышленности для полировки полупроводниковых пластин в рамках процесса производства интегральных схем. Если вы хотите узнать характеристики и цены на полировальный станок, свяжитесь с нами!

 

Преимущества полирующих шлифовальных химикатов
 

Низкое энергопотребление
Плотность мелющих шаров, используемых для сухих мельниц цемента, составляет около 3,6 г/см3, а плотность шаров из стали с высоким содержанием хрома — около 7,8 г/см3; По сравнению с традиционными мелющими шарами, общий вес мелющих шаров, специально разработанных для сухих мельниц того же объема, будет уменьшен в два раза, что приведет к уменьшению тока хоста и повышению температуры; В то же время, благодаря своему легкому весу, он также может умеренно увеличить скорость наполнения мельницы, повысить эффективность измельчения, сократить время производства и еще больше снизить удельное энергопотребление (экономия энергии больше или равна 20%). ).

 

Низкая температура
Шары из глинозема, используемые в мельницах сухого цемента, изготовлены из неорганических материалов. В процессе помола их тепловыделение очень мало, статическое электричество отсутствует, температура низкая, что ускоряет текучесть цемента внутри мельницы (температура цемента после помола снижается более чем на 20%).

 

Низкая стоимость обслуживания
После использования мелющих шаров, специально разработанных для сухих цементных мельниц, температура внутри мельницы снижается. Кроме того, вес мельницы небольшой, а общая ударная сила мельницы невелика. Снижаются потери при нейтрализации мелющего тела внутри мельницы. В то же время снижается общий ущерб оборудования, шлифовальной головки и соответствующих вспомогательных средств на хвостовике шлифования, продлевается цикл технического обслуживания и снижаются затраты на техническое обслуживание (срок службы увеличивается на 2-5 годы).

 

Улучшенная адаптируемость цемента
При использовании мелющих шаров, специально разработанных для сухих мельниц для производства обычного цемента, температура внутри мельницы низкая, а температура снаружи мельницы очень низкая, что эффективно решает проблему стабильности цемента, вызванную короткими интервалами между помолом и выходом из мельницы. фабрика.

 

Как использовать технику химической полировки

Этот метод предполагает использование специальных химических соединений для устранения тонких слоев поверхности металла, что обеспечивает улучшенный и эстетически привлекательный внешний вид. Процесс химической полировки — идеальный метод для деликатных деталей. Вот разбивка техники химической полировки:


Выберите подходящее решение для химической полировки
Для этого метода доступны различные химические растворы, в зависимости от типа металлов. Травители являются основным элементом в этих решениях. Он избирательно растворяет поверхностный слой металлического листа.

Подготовьте решение

Правильно приготовьте раствор для химической полировки, следуя прилагаемым инструкциям. Обычно смеси предполагают разбавление соединения определенным растворителем или водой.

Погрузите металлический предмет

Ополосните металлическую деталь химическим полировочным составом. Убедитесь, что металлический компонент полностью погружен в воду и раствор распределился по металлической поверхности, отмеченной для полировки.

Мониторинг химического процесса

Вы должны быть очень осторожны с химической полировкой металлических деталей, поскольку это деликатный процесс. Следите за реакцией металлических деталей на полировальный раствор. Однако необходимое время полировки зависит от типа металла и желаемого результата.

Прополоскать и высушить

Металлические детали тщательно промойте водой после извлечения их из раствора. Затем полностью высушите влажный материал, чтобы избежать появления пятен от воды или коррозии.

 

Применение полирующих шлифовальных химикатов

 

 

Зеркальная отделка
Зеркальный или полированный тип покрытия обеспечивает высокую отражательную способность, что лучше всего подходит для изделий из нержавеющей стали. Это превосходное покрытие для сокрытия сварных металлических деталей, обеспечивающее легкую очистку. Этот процесс требует тщательной полировки и полировки. Зеркальная полировка металла придает конечному изделию отражающую поверхность, почти как зеркало, обычно гладкую и безупречную.


Матовая отделка
Эта полировка металла создает эстетичный узор, состоящий из изящных параллельных линий. Это идеальная отделка деталей, предназначенных для наружного или внутреннего применения, где они подвергаются воздействию солнечных лучей или яркого внутреннего света. Большинство кухонных приборов часто имеют матовую поверхность. Однако для обеспечения равномерности линий необходимо использовать высококачественный абразив.


Сатиновая отделка
Сатиновая отделка — это стандартный тип полировки металла, который придает поверхности матовый вид. Вы можете использовать мелкие абразивы для полировки металлических деталей, чтобы добиться ровной поверхности с легким внешним видом.
Результат полировки придает металлу гладкость и утонченную элегантность. Сатиновая отделка подходит для изделий, требующих изысканного внешнего вида, таких как ювелирные изделия, бытовая техника и архитектурные элементы.


Античная отделка
Полировка под старину придает старинный вид состаренному или эродированному металлу. Этот тип полировки применим к мебели, архитектурным элементам и декоративным предметам, создавая ощущение истории и характера.
Вы можете комбинировать такие процессы, как ручная обработка, патинирование и химическая обработка, чтобы добиться античной или винтажной отделки. В зависимости от предпочитаемой эстетики эти методы создают различные эффекты, включая изменение цвета, потускнение или потертый вид. Однако основная цель — имитировать естественный процесс старения и придать металлу долговечный старинный вид.

 

Как выбрать полировально-шлифовальные химикаты
 

 

 

Выбор подходящего материала для компонентов оборудования из алюминиевого сплава
После штамповки детали из нержавеющей стали требуют удаления заусенцев и острых кромок. Выбор абразивных материалов из белого корунда дает лучшие результаты, чем использование пластиковых абразивов на основе смол. Для литья под давлением фурнитуры из цинкового или алюминиевого сплава больше подходят пластиковые абразивные материалы на основе смол. Использование абразивных материалов из коричневого корунда может привести к появлению дефектов поверхности.

 
 

Выбор полировальных и абразивных материалов для различных материалов
Для таких материалов, как железо, нержавеющая сталь, чугун, сердечники из порошковой металлургии (магнитные), алюминиевые сплавы, цинковые сплавы, медь и пластмассы, высокоглиноземистые керамические абразивные материалы с возможностью полировки поверхности, грубого шлифования, прецизионного шлифования, полировки до блеска, рекомендуется предварительное тонкое шлифование и отличные показатели вибрации.

 
 

Жизненно важная роль абразивов в процессе полировки
Чтобы решить проблемы ржавчины в различных компонентах оборудования, важно выбирать абразивы, обладающие антикоррозионными свойствами. Эти абразивы не только полируют, но и выполняют такие функции, как удаление масла и грязи, очистка, предотвращение ржавчины, смазка, буферизация и уменьшение абразивного износа, что делает их незаменимыми инструментами для достижения оптимальной отделки.

 
 

Понимание роли отбеливателей
Каждый тип материала требует определенного уровня яркости. Осветлители играют решающую роль в достижении желаемого уровня блеска в процессе полировки. Они служат химическими реагентами для полировки поверхностей на различных шлифовально-полировальных станках.

 

 

Материалы, подходящие для полировки
 

 

1

Алюминий
Алюминий легкий и относительно мягкий, что делает его одним из наиболее доступных для полировки металлов. С его помощью можно добиться зеркального блеска с высокой отражающей способностью, что желательно для автомобильных и декоративных применений.
Однако алюминий склонен к появлению царапин, поэтому на заключительных этапах полировки требуется осторожный подход с использованием более мелкого абразива.

2

Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь известна своей коррозионной стойкостью и прочностью. Он хорошо полируется и часто используется там, где важны эстетика и долговечность, например, при изготовлении кухонной посуды, медицинских инструментов и архитектурных элементов.
Нержавеющую сталь можно довести до блеска путем механической и электрохимической полировки.

3

Латунь и Медь
И латунь, и медь — мягкие металлы, которые легко полировать и добиться блестящего зеркального блеска. Эти материалы обычно используются в декоративном искусстве, мебели и архитектурных деталях. Со временем они тускнеют, поэтому полировка также может быть методом ухода, позволяющим восстановить первоначальный блеск.

4

Титан
Титан прочный и легкий, но он очень восприимчив к традиционным методам механической полировки. Для достижения гладкой поверхности без ущерба для целостности металла требуются специальные методы, такие как электрополировка.
Полированный титан часто используется в аэрокосмических и медицинских имплантатах, где эстетика и производительность имеют решающее значение.

5

Золото и Серебро
Драгоценные металлы, такие как золото и серебро, часто полируют, чтобы усилить их естественный блеск и привлекательность в ювелирных изделиях и изобразительном искусстве. Эти материалы относительно мягкие и легко царапаются, поэтому требуют осторожного обращения и точной техники полировки.

6

Инструментальная сталь

Инструментальная сталь, используемая при резке и формовании, также поддается полировке в соответствии с высокими стандартами, что полезно для процессов изготовления форм, где гладкая поверхность может снизить трение и износ.

7

Пластмассы и акрил
Пластики и акрил, хотя и не металлы, также часто подвергаются полировке, особенно в обрабатывающих отраслях, где требуются точные отражающие поверхности, например, в оптических и автомобильных компонентах.

 

Сертификаты

 

微信图片_20201012134405
微信图片_20201012134411
微信图片_20201012134420
微信图片_20201012134415
blob.png
productcate-781-545

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Как работает химическая полировка?

Ответ: Химико-механическая полировка более известна как полировка CMP. Это процесс, при котором верхняя поверхность пластины полируется суспензией, содержащей абразивные частицы, суспендированные в химически активных химических веществах.

Вопрос: Каковы преимущества химической полировки?

Ответ: Этот процесс растворяет верхний слой детали из нержавеющей стали, что позволяет быстро сгладить микронеровности вместо достижения идеальной поверхности. Химическая полировка удаляет размытия, травления, выравнивания, пятна от пара, мусор, поверхностные дефекты и микроскопические частицы.

Вопрос: Какова цель полировки?

Ответ: Полировка часто используется для улучшения внешнего вида изделия, предотвращения загрязнения инструментов, удаления окисления, создания отражающей поверхности или предотвращения коррозии труб.

Вопрос: Может ли полировка предотвратить появление ржавчины?

Ответ: Действительно, полировка не просто улучшает внешний вид металлического предмета; он может предотвратить загрязнение, удалить окисление и даже создать зеркальную поверхность. Цель полировки металла исходит из ее практических целей, таких как удаление окисления из-под поверхности и даже предотвращение коррозии.

Вопрос: Каков основной принцип полировки?

Ответ: Полировка – это технология обработки, при которой с помощью абразивных зерен удаляются неровности на поверхности изделия. Поскольку его можно регулировать в единицах мкм (микрометр) и микрон, его часто используют в конечном процессе обработки продукта.

Вопрос: В чем разница между полировкой и полировкой?

Ответ: Основное различие между полировкой и полировкой заключается в степени истирания. Полировка более агрессивна и использует абразивный состав для удаления следов и царапин, тогда как полировка менее интенсивна и использует более гладкий абразивный материал для создания блестящей, отражающей поверхности.

Вопрос: Какова цель полирующих средств?

Ответ: Полирующие средства традиционно являются абразивными и используются для удаления внешних пятен и придания эмали гладкости и блеска. Если вместо чистящего средства выбрано полирующее средство, процесс полировки должен переходить от грубого к тонкому истиранию.

Вопрос: В чем разница между чисткой и полировкой?

Ответ: Полировка зубов иногда используется как синоним чистки зубов, но в этом процессе есть небольшая разница. Полировка зубов — это более широкий аспект, при котором зубы не только проверяются на наличие зубного камня и налета, но и полируются, чтобы придать зубной эмали гладкий и блестящий вид.

Вопрос: Какая наука стоит за полировкой?

Ответ: В результате многократного истирания эти «горы» изнашиваются до тех пор, пока не становятся плоскими или превращаются в небольшие «холмы». Процесс полировки абразивами начинается с крупного размера зерен и постепенно переходит к более мелким, чтобы эффективно сгладить дефекты поверхности и получить оптимальные результаты.

Вопрос: Каков процесс полировки?

Ответ: Удаление материала при полировке происходит в основном с помощью прокатывающих и скользящих абразивов. Основное различие между полировкой и притиркой заключается в цели, а не в процессе. Чрезвычайно качественная обработка поверхности, высокая точность формы и размеров, а также превосходная целостность поверхности могут быть достигнуты путем полировки.

Вопрос: Как защитить металл после полировки?

Ответ: Может быть неприятно потратить целый день на полировку алюминия, а через несколько недель он снова станет тусклым и пыльным. Чтобы алюминий выглядел красиво, вы можете использовать герметик, воск или процесс анодирования, чтобы защитить блеск вашего металла.

Вопрос: Каковы преимущества полировки металла?

Ответ: Основными преимуществами полировки металла являются увеличение долговечности материала, создание более сильной электропроводности, а также снижение химической и электрической стойкости к коррозии! Полировка металла также может улучшить материал с точки зрения яркости, цвета и отражательной способности.

Вопрос: Что делать перед полировкой?

Ответ: Помойте машину. Первый этап также называется обеззараживанием. Здесь вы удалите всю стоящую грязь, мусор и загрязнения с лакокрасочной поверхности автомобиля. Вы также одновременно ослабите старые слои автомобильного воска и герметика краски.

Вопрос: Что такое полировальный состав?

О: Полировальный состав используется для очистки и придания блеска, а также для устранения небольших дефектов лакокрасочного покрытия автомобиля. Его можно использовать для: Удаления легких царапин. Удалите водяные знаки с краски или, в некоторых случаях, стекла (если средства для мытья окон не сработали)

Вопрос: Какие материалы используются для полировки?

A: Типы шлифовальных и полирующих материалов в основном включают тканевые пеньковые колеса, ветряные колеса, полировальные пеньковые колеса, белые тканевые колеса и колеса маслобойни. С внедрением в производство абразивных материалов многие продукты стали более совершенными в производстве и обработке.

Вопрос: Используете ли вы воду при полировке?

Ответ: Вода также помогает удалить отходы, которые «разрезаются» в процессе полировки в виде суспензии. Чем меньше число, тем грубее колодка. Мокрая полировка неизменно обеспечивает наилучший результат, когда требуется зеркальный блеск.

Мы известны как один из ведущих производителей и поставщиков полировальных шлифовальных химикатов для полировки в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать высококачественные полировальные шлифовальные химикаты для полировки оптом по низкой цене на нашем заводе. Свяжитесь с нами для получения более дешевых продуктов.