Почему выбирают нас
Завод по производству полировального оборудования Huzhou Shuanglin Hengxing, основанный в 1980-х годах, является одним из известных производителей оборудования для отделки поверхности в Китае.
Товары хорошо продаются
Наша продукция продается в Китае и за рубежом, например, в Америке, России, Италии, Германии, Бразилии и т. д. по всему миру.
Быстрое производство
У нас есть производственная площадка, занимающая площадь 5000 м2 и производящая более 30000 тонн шлифовальных тел, более 1500 комплектов отделочных машин, более 2000 тонн полировальной пасты и более 1000 тонн керамических шариков в год.
Богатый опыт
Наша компания была основана в 1980-х годах и имеет более 40 лет производственного опыта.
Быстрый ответ
Мы обязуемся отвечать на ваши запросы в течение 24 часов, гарантируя, что вы получите необходимую информацию и поддержку своевременно.
Что такое специальные полировальные средства
Полировальные материалы относятся к категории неабразивных материалов, используемых для галтовки. Он осветляет поверхности деталей, не удаляя с них какой-либо материал. Он имеет низкую скорость истирания и резания. Чем длиннее детали подвергаются обработке, тем более яркую поверхность они получат. Если вы хотите узнать характеристики и цены на полировальные материалы, свяжитесь с нами!
Преимущества полировальных материалов
Высокая износостойкость
Одним из ключевых преимуществ керамических циркониевых бусин является их высокая износостойкость. Это означает, что они гораздо более прочны и долговечны, чем традиционные мелющие тела. Высокая износостойкость циркониевых шариков обусловлена их высокой твердостью, что делает их устойчивыми к истиранию и износу даже в самых сложных условиях шлифования.
Высокая плотность
Керамические шарики из циркония также имеют более высокую плотность по сравнению с традиционными мелющими телами, а это означает, что они могут генерировать больше энергии в процессе измельчения. Увеличение энергии может привести к более быстрому и эффективному измельчению, что приведет к повышению производительности и снижению эксплуатационных затрат.
Химическая инертность
Еще одним преимуществом керамических циркониевых бусин является их химическая инертность. Это означает, что они не подвержены большинству химических реакций и не вступают в реакцию с измельчаемыми материалами. Это особенно важно в тех случаях, когда загрязнение мелющих тел может вызвать проблемы или повлиять на качество конечного продукта.
Единый размер и форма
Керамические циркониевые шарики также доступны в широком диапазоне размеров и форм, что позволяет адаптировать их к конкретным задачам шлифования. Однородный размер и форма этих шариков также означают, что они обеспечивают постоянную производительность измельчения, что важно для получения высококачественного конечного продукта.
Виды металлических покрытий для полировки
Зеркальная отделка
Зеркальная поверхность достигается за счет тонкой и тщательной полировки, которая делает металлическую поверхность блестящей и гладкой. Этот тип отделки часто используется в декоративных целях, где важна эстетическая привлекательность, например, в высококачественных автомобильных деталях, роскошной кухонной утвари или архитектурных элементах.
Матовая отделка
Матовая поверхность, характеризующаяся тонкими линиями и матовым внешним видом, достигается с помощью проволочной щетки или аналогичного абразивного инструмента, который равномерно царапает металл. Эта отделка менее отражающая, чем зеркальная, и часто используется для бытовой техники, электроники и салонов автомобилей из-за ее устойчивости к появлению отпечатков пальцев и мелких дефектов.
Сатиновая отделка
Сатиновая отделка дает более мягкий блеск, чем зеркальная, и производится путем механической или химической полировки, которая не полностью устраняет крошечные бороздки на поверхности металла. Эту отделку обычно используют при изготовлении медицинских приборов и кухонной утвари, где важны как чистота, так и умеренная эстетическая привлекательность.
Античная отделка
Античная отделка предназначена для придания предмету состаренного или состаренного вида, часто подчеркивая текстурные детали и добавляя глубины декоративным предметам. Такая отделка может быть достигнута с помощью различных техник, включая нанесение раствора патины с последующей выборочной полировкой для выявления бликов. Он популярен в производстве ювелирных изделий, мебели и архитектурного оборудования.
Зернистая отделка
Зернистая отделка предполагает полировку металла в одном направлении для создания однородной линейной текстуры. Эту отделку часто наносят на большие плоские поверхности, такие как листы и панели, используемые в строительстве зданий, дверях лифтов и архитектурном дизайне интерьера. Такого эффекта можно добиться механической полировкой абразивами грубого и среднего размера.
Как использовать полировальные средства
Шлифование
Процесс затирания поверхности абразивным материалом, например наждачной бумагой, является распространенным методом отделки поверхности. Крупное зерно быстро удаляет материал, а более мелкое зерно придает поверхности более чистый блеск. Для полировки металла лучше всего использовать наждачную бумагу из оксида алюминия или наждачную бумагу из карбида кремния. Используйте воду, чтобы охладить поверхность и уменьшить количество образующейся пыли.
Ультразвуковая полировка
При ультразвуковой полировке используется мягкий инструмент с тонким концом, установленный на ультразвуковом шпинделе. Инструмент работает со скоростью от 21,000 до 25,000 ударов в секунду. Благодаря этой технологии полировщик может осуществлять точный контроль обработки мелких деталей металлического изделия. Наконечники фактически не касаются металла. Вместо этого он выпускает волну давления, которая безопасно создает тонкую полировку поверхности.
акробатика
В процессе галтовки сыпучие абразивные материалы помещаются в камеру вместе с обрабатываемыми изделиями. Затем комбинацию вращают и/или вибрируют, перемешивая все вместе. Процесс втирания абразива в металлические предметы очищает поверхность изделия, удаляет следы механической обработки и царапины, а также устраняет заусенцы и острые края.
Магнитная полировка
Если на вашем изделии есть глубокие отверстия или канавки, магнитная полировка — популярный метод отделки металла. Этот процесс немного похож на галтовку, однако в нем вместо абразивных материалов используются намагниченные частицы. Сфокусированное магнитное поле прижимает частицы к труднодоступной поверхности. Этот процесс особенно полезен при производстве ювелирных изделий.
Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка абразивных материалов производится под высоким давлением. В этом методе отделки металла для удаления частиц используется воздух или вода. Это обеспечивает гладкую и чистую поверхность. Смесь частиц проходит через сопло и направляет их на металлическую деталь. Различные типы материалов позволяют получить широкий спектр возможных вариантов отделки поверхности.
Притирка
Для притирки требуется инструмент из мягкого железа и мягкий абразив, чтобы медленно обрабатывать поверхность металлической детали случайными, легкими, нелинейными движениями. Этот процесс выполняется полностью вручную, что делает его довольно трудоемким, но он идеально подходит для получения изысканных плоских металлических поверхностей.
Подача
При отделке металла иногда используется напильник из твердой стали. Этот процесс относительно недорог, но требует выполнения работы вручную. Напильники бывают разных размеров и форм зубов. В зависимости от того, насколько грубы зубья, вы можете относительно быстро удалить материал с металлической поверхности.
Как хранить полировальные средства
Медиа-остекление
Глазурованный носитель может стать серьезной причиной потери производительности в вайбе. Как и шлифовальный круг, глазурованный материал предназначен для обеспечения некоторых свойств, изменяющих поверхность посредством истирания. Без надлежащего контроля процесса на поверхности носителя будут накапливаться загрязнения и загрязнения, что значительно снизит его эффективность.
Это «запотевание» может быть связано с неправильным выбором смеси, скоростью потока смеси, соотношением компонентов и среды, управлением потоками фильтрации/отходов, временем цикла или настройкой машины.
В данном конкретном случае на поверхности носителя накопилось достаточно загрязнений, чтобы эффективно устранить любые возможности удаления заусенцев и очистки, что приводит к экспоненциальному увеличению временных циклов, а также к неприятному качеству отделки. Графическое сравнение, приведенное ниже, показывает разницу в шероховатости более 200 микродюймов между образцом надлежащим образом кондиционированной среды и «глазурованным» образцом среды, полученным в результате неподдерживаемого вибрационного процесса. Вы также можете увидеть видимую разницу между ними.
Причины, по которым СМИ становятся застекленными
Вы заметите, что остекление распространяется быстрее, если обрабатываемые материалы более мягкие, например латунь, медь, алюминий и некоторые стали, не подвергнутые термической обработке. Процессы, содержащие высокие концентрации производственных загрязнений, таких как смазки и масла, высокое соотношение компонентов и сред и низкокачественные металлургические свойства, приводят к образованию темного, концентрированного потока отходов, что должно указывать на необходимость частого проведения аудита процесса.
При вибрационном процессе следует ожидать некоторого обесцвечивания, однако, если сточные воды кажутся темными и концентрированными (см. изображение справа), существует высокая вероятность того, что носитель в некоторой степени потемнел и его следует контролировать на предмет потери производительности.
Как упоминалось ранее, одной из причин глазурования может быть неправильный выбор химикатов и/или методы дозирования. Выбор химии основан на многих факторах, таких как обрабатываемые материалы, типы производственных загрязнений и, как следствие, требования к отделке. Часто мы обнаруживаем, что используется химия, потому что «она идет вместе с машиной» или мы получаем ответ «это то, что мы используем для всего». Убедитесь, что используемый вами химический состав подходит для вашего применения.
Как очистить глазурованный носитель
Если технологические ограничения или ограничения по очистке сточных вод требуют закрытия сливного отверстия на машине, избегайте длительных временных циклов, которые концентрируют нагрузку на почву. Может потребоваться частое заполнение и слив, чтобы избежать повторного отложения загрязнений на деталях. В идеале для процесса с высокими частичными нагрузками слив должен оставаться открытым, а жидкость должна иметь возможность свободно течь через машину. Такое промывочное действие позволит составу удалить остатки средства массовой информации и загрязнения, создав чистую среду отделки, одновременно повысив блеск и чистоту детали.
Очистка глазурованных носителей на самом деле довольно проста. Полирующие составы, такие как Chemtrol, предназначены именно для этой цели. Проконсультируйтесь со своим поставщиком химикатов, и он порекомендует подходящий чистящий химикат для восстановления носителя с правильным временем цикла и концентрацией в зависимости от того, чем покрыт ваш носитель.
Чтобы использовать такие продукты, как Chemtrol, используйте дозирующие насосы или периодическую обработку для добавления в массу среды, чтобы начать эмульгирование и растворение остаточных производственных загрязнений и металлов. Для этого процесса не существует стандартного времени цикла, однако при правильном использовании химии вы начнете видеть результаты уже через несколько минут. Если ваш процесс частично интенсивен и без глазурования невозможно обойтись, рекомендуется включить обслуживание носителей в ваши ПМ.
Сертификаты
Часто задаваемые вопросы
Мы известны как один из ведущих производителей и поставщиков специальных полировальных материалов в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать высококачественные специальные полировальные средства оптом по низкой цене на нашем заводе. Свяжитесь с нами для получения более дешевых продуктов.